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來源：水泥人網(wǎng)      

    最近，多省陸續(xù)推出水泥企業(yè)實現(xiàn)“超低排放”，可以不用參加錯峰停產(chǎn)。針對“超低排放”行業(yè)專家們提出了一些中肯意見，希望能有助于水泥行業(yè)的發(fā)展符合“綠水青山”的戰(zhàn)略！


1、水泥企業(yè)錯峰生產(chǎn)不一定是環(huán)境保護


    如今的錯峰是責令所有水泥企業(yè)都按規(guī)定停產(chǎn)同樣時間，其目的是為去掉多余的產(chǎn)能，使水泥熟料從供大于求，價格狂跌，而一改為供不應求、價格暴漲。但這種去產(chǎn)能沒有去劣質產(chǎn)能，并不符合供給側結構性改革的要求，而是優(yōu)劣產(chǎn)能一起去。所以，它沒有提高環(huán)保水平，只能減少短時間的排放，尤其在北方冬季，能大大緩和對大氣污染的壓力。但沒有降低單位熟料水泥的能耗，非但如此，還由于增加了設備開停次數(shù)，提高了單位能耗。


    每開停一次窯，幾噸柴油、幾十噸煤粉就白白燒掉了，開停一次磨，至少要多耗幾百度電，正如前所述，這些耗能不只是耗掉了金錢，而是增加了污染。只要社會還需要水泥，靠停產(chǎn)控制排放量，只能是短期改善環(huán)境，而從污染總量看，就一定要為設備開停付出更多的耗能。


2、“超低排放”并不意味著“節(jié)能減排”


    任何工業(yè)生產(chǎn)，都會有排污，都有治理污染的任務。但同樣，任何治理都要付出耗能的代價，這不只是資金與人力的代價，還有對環(huán)境破壞的代價。


    因此我們在治理環(huán)境的同時應該計算其后果，如果治理降低的排放量還不如耗能所增加的排放量，即便減少排放量也是得不償失。盡管我們現(xiàn)在排放標準比任何國家都低，但若沒有更先進的治理技術做支撐，此標準并不應該認可為先進。


    衡量任何治理方案是否先進，不能只看排放量降低多少，更要看耗能增加多少。任何治理都有兩面性，不會沒有負面效果，就像沒有永動機的道理一樣。治理的責任就是要讓正面效果大于負面效果，而且大得越多越好。這就是需制定適宜排放標準的原因。


    所謂“節(jié)能減排”，就是強調為環(huán)保的減排一定要與生產(chǎn)節(jié)能捆綁在一起。企業(yè)對環(huán)保的貢獻，不能只看污染排放的量，更要看它的生產(chǎn)耗能水平。換言之，凡生產(chǎn)能耗高的企業(yè)，哪怕污染排放合格，甚至是超低排放，也不能認為環(huán)保達標；恰恰相反，它仍然應該是環(huán)境治理的重點目標，如果能耗降不下來，就一定要盡早淘汰，而不是還在治理排放，這才是對環(huán)保的真正貢獻。

既然耗能是造成環(huán)境污染的源頭，就應該從降低能耗出發(fā)保護環(huán)境。這不僅是環(huán)保的根子，更是行業(yè)技術發(fā)展，提高產(chǎn)能水平的必然之路。

有沒有這樣一種技術，既能讓建設成本低，運行能耗低，同時還能持續(xù)穩(wěn)定實現(xiàn)超低排放呢？

答案是肯定的：有！

中山民森紡織廠于2017年底，因排放不達標被環(huán)保部關停，并要求其加裝電除塵、脫硫塔、濕電除塵等脫硫除塵裝置處理煙氣，整套設備預計耗資2000萬，施工周期6個月。面對如此高額的數(shù)字，對于一個中小型企業(yè)實在難以接受，到處尋找更好的改造方法。

    功夫不負有心人，他們在網(wǎng)上到處搜尋，了解到華南理工大學劉定平教授的旋流霧化高效深度脫硫除塵一體化技術，立即趕到學校做技術調研，并在2018年1月開始動工，總耗資300萬，工期15天。改造后不需要加濕電除塵就實現(xiàn)了超低排放，并持續(xù)穩(wěn)定達標，其建設成本低，運行能耗低，有很好的節(jié)能效果！

改造前的檢測報告

改造后的檢測報告